Automatisierung & Anlagentechnik

Effizientere Prozesse. Kürzere Taktzeiten. Mehr Output.

Automatisierung, die Ihre Produktion messbar voranbringt.

Wir entwickeln, bauen und programmieren leistungsfähige Roboterzellen und Sondermaschinen. Von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme – alles aus einer Hand. Damit Mechanik, Steuerung und Prozess zusammenpassen und kritische Schnittstellen früh geklärt werden.

Ein Ansprechpartner Ein abgestimmter Datenstand Planbare Inbetriebnahme
Projektpartner & Referenzen
Continental AGB. Braun Melsungen AGVolkswagen AG WolfsburgCHIRON Werke GmbH & Co. KGZF – Referenz
Zwei Schwerpunkte. Ihre Produktion im Mittelpunkt.

Welche Lösung bringt Sie weiter?

Wiederkehrende Abläufe automatisieren oder eine Maschine für Ihre spezielle Aufgabe entwickeln.

Wenn Gewerke getrennt arbeiten

Die teuersten Fehler entstehen zwischen den Zuständigkeiten.

Robotik, SPS, Elektrokonstruktion und Schaltschrankbau können einzeln funktionieren – und das Gesamtprojekt trotzdem ausbremsen. Wir schließen genau diese Lücken.

Technischen Zusammenhang ansehen
01

Unklare Schnittstellen

Verantwortung wandert zwischen Lieferanten. Entscheidungen dauern, Fehler werden spät sichtbar.

Risiko für Verantwortung und Termin
02

Datenbrüche

Software, Stromlaufplan und realer Aufbau entwickeln sich auseinander. Änderungen werden mehrfach nachgezogen.

Risiko für Aufwand und Budget
03

Teure Inbetriebnahme

Was vorher nicht zusammengeführt wurde, muss unter Zeitdruck an der Anlage gelöst werden.

Risiko für Anlauf und Liefertermin
Ein technischer Zusammenhang

Zwei Anlagenlösungen. Ein abgestimmtes Engineering.

Ob Roboterzelle oder Sondermaschine: Programmierung, Elektrokonstruktion und Schaltschrankbau unterstützen das gemeinsame Ziel – eine Anlage, die zu Ihrer Produktion passt.

Industrieroboter bei der automatisierten Werkstückbearbeitung – Stockfoto
LIVE SYSTEM VIEWROBOT CELL / 01
ENGINEERING FLOWCONNECTED
  1. 01
    RobotikBewegung & Prozess
    READY
  2. 02
    SPSLogik & Safety
    SYNC
  3. 03
    EPLANDaten & Dokumentation
    SYNC
  4. 04
    BuildSchaltschrank & Prüfung
    READY
SystemstatusEin Datenstand
STOBBE
ENGINEERING
Die Technik hinter Ihrer Anlage

Passend zur Lösung. Nicht als Einzelsilos.

Diese Leistungen bündeln wir im Anlagenprojekt. Bei konkretem Bedarf unterstützen wir Sie auch gezielt in einzelnen Bereichen.

Klare Aussagen. Wartbare Technik. Nachvollziehbare Dokumentation.
03 · Kundenstimmen

Zusammenarbeit, die
in der Praxis zählt.

Was unsere Kunden über ihre Projekte mit Stobbe Engineering sagen. Wählen Sie ein Unternehmen und lesen Sie die persönliche Rückmeldung.

Continental AGSPS-Programmierung

Continental AG

„Stobbe Engineering führt regelmäßig SPS Softwareprogrammierungen an unseren Bearbeitungszentren und Ladern durch. Die Zusammenarbeit zeichnet sich durch die professionelle Umsetzung unserer hohen Anforderungen aus. Auch im Zusammenspiel mit unseren hauseigenen Programmierern sind wir sehr zufrieden“

Carsten PerlinLeiter Anlagenbau · Continental AG
B. Braun Melsungen AGProgrammierung & Inbetriebnahme

B. Braun Melsungen AG

„Stobbe Engineering hat uns bei der Programmierung und Inbetriebnahmen von Anlagenteilen erfolgreich unterstützt. Die Kommunikation mit allen internen und externen Projektpartnern basiert auf einem hohen Niveau. Ein starker, ergebnisorientierter Partner an unserer Seite auf den wir gerne zurückgreifen.“

Stefan GutjahrProjektmanager für Verpackungsprojekte · B. Braun Melsungen AG
Volkswagen AG WolfsburgProzessüberwachung

Volkswagen AG Wolfsburg

„Wir haben durch Stobbe Engineering viele unserer Drehmaschinen mit einer Prozessüberwachung ausstatten lassen. Stobbe Engineering hat das System an unsere besonderen Aufgaben in unserer Fertigung optimal angepasst.“

Torsten GießlerWerksplaner · Volkswagen AG Wolfsburg
montratec GmbHTransportsteuerung

montratec GmbH

„Stobbe Engineering hat für einen unserer namhaften Automobilkunden ein Anspruchsvollen Algorithmus in der SPS für unser Transportsystems montrac® realisiert. Eine umfassende und zielführende Beratung unseres Kunden durch Herrn Stobbe hat einen großen Beitrag für den Erfolg des Projekts geleistet. Eine Vertrauensvolle und angenehme Zusammenarbeit lässt uns auf weitere Projekte freuen.“

Heiko TheurerHead of Purchasing Department · montratec GmbH
CHIRON Werke GmbH & Co. KGEntwicklungsunterstützung

CHIRON Werke GmbH & Co. KG

„Die qualifizierte, engagierte Mitarbeit macht Stobbe Engineering seit ca. 3 Jahren zu einem festen Teil unserer Entwicklungsabteilung. Am Standort Tuttlingen und auch bei unseren Kunden vor Ort unterstütze Stobbe Engineering die effektive Umsetzung unserer Kundenprojekte.“

Thomas MarquardtHead of Automation · CHIRON Werke GmbH & Co. KG
DREHERTec GmbHSiemens 840D

DREHERTec GmbH

„Stobbe Engineering betreut uns in Sachen SPS Programmierung an Siemens 840D. Als Maschinenhersteller profitieren wir sehr von der hohen Flexibilität und der Expertise von Stobbe Engineering. Wir freuen uns auf weitere span(n)ende Projekte“

Martin DreherGeschäftsführer · DREHERTec GmbH
Eggert HebetechnikSteuerungsentwicklung

Eggert Hebetechnik

„Mit der Stobbe Engineering GmbH haben wir einen äußerst zuverlässigen und kompetenten Partner für die Steuerungsentwicklung an unserer Seite. Besonders überzeugt uns die konsequent lösungsorientierte Vorgehensweise: Herausforderungen werden schnell verstanden, pragmatisch analysiert und effizient umgesetzt. Die Zusammenarbeit ist professionell, partnerschaftlich und bringt messbaren Mehrwert für unsere Produktion.“

Max EckhardtProduktionsleiter · Eggert Hebetechnik

Seit 2014 im Industrie-Engineering.

Ihre Produktionsaufgabe besprechen
Klarer Projektweg

Früh Klarheit schaffen. Später Zeit sparen.

Sie müssen für das erste Gespräch kein fertiges Lastenheft mitbringen. Technische Eckdaten reichen, um den sinnvollsten nächsten Schritt zu bestimmen.

  1. 01
    Erstprüfung

    Aufgabe verstehen

    Ziel, Bestand, Zeitrahmen und technische Randbedingungen klären.

  2. 02
    Konzept

    Schnittstellen ordnen

    Verantwortung, Systemarchitektur und Leistungsumfang sauber abgrenzen.

  3. 03
    Umsetzung

    Durchgängig entwickeln

    Software, Konstruktion und Aufbau auf einem abgestimmten Stand halten.

  4. 04
    Übergabe

    Nachvollziehbar dokumentieren

    Einweisung, Dokumentation und verlässliche technische Übergabe.

Vor dem ersten Gespräch

Was Entscheider vorab wissen möchten.

Die wichtigsten Fragen zu Zusammenarbeit, Systemen und Projektstart – ohne Vertriebsfloskeln.

Wie wird der Aufwand abgerechnet?

Abrechnung und Leistungsumfang werden passend zur Aufgabe und vor Projektstart transparent abgestimmt.

Welche Steuerungen und Systeme werden unterstützt?

Zum eingesetzten Spektrum gehören Siemens, Beckhoff, ABB und CODESYS sowie EPLAN P8 für die Elektrokonstruktion.

Arbeiten Sie mit bestehenden Lieferanten und Standards?

Ja. Vorhandene Firmenstandards, Schnittstellen und beteiligte Gewerke werden in die technische Klärung einbezogen.

Wie sieht die Dokumentation aus?

Dokumentationsumfang und Struktur werden projektspezifisch vereinbart. EPLAN P8 und eine normorientierte Struktur nach IEC 81346 bilden dafür die technische Grundlage.

Ist Unterstützung nach der Inbetriebnahme möglich?

Der benötigte Support wird im Projektumfang abgestimmt. Sprechen Sie den gewünschten Begleitungszeitraum in der Ersteinschätzung direkt an.

Technische Ersteinschätzung

Was soll bei Ihnen zuverlässiger werden?

Schildern Sie die Ausgangslage in wenigen Sätzen. Sie erhalten eine fachliche Einschätzung der betroffenen Schnittstellen und einen Vorschlag für den nächsten sinnvollen Schritt.

  • Kein fertiges Lastenheft erforderlich
  • Direkter technischer Ansprechpartner
  • Unverbindliche erste Einschätzung
Projekte aus der Praxis

Mehr Klarheit für Ihre nächste Investition.

Was möchten Sie in Ihrer Produktion verbessern? Wählen Sie Ihren Schwerpunkt.

Alle Projekte ansehen ↗
Paketaufrichter bei Printus
ca. 2 WerktageAusfallzeit je Maschine
Referenzprojekt · Printus

Bewährte Anlagen. Wieder zukunftsfähig.

Bei Printus wurden sieben Paketaufrichter schrittweise modernisiert. Die übrigen Anlagen blieben während des jeweiligen Umbaus in Betrieb.

Visualisierung der Dosieranlage mit blauem Transportband
Aus einer HandKomplettanlage mit SPS und HMI
Sondermaschinenbau

Weniger Handarbeit. Ein abgestimmter Prozess.

Eine individuell ausgelegte Dosieranlage übernimmt einen bisher manuellen Arbeitsschritt – als Komplettanlage mit Steuerung und Bedienung.

3D-SimulationTaktzeit- und Reichweitenprüfung
Konzeptstudie · Robotik

Machbarkeit sehen, bevor Sie investieren.

Die Doppelroboterzelle wird zunächst als Konzept simuliert. Taktzeiten und Reichweiten werden geprüft, bevor die Umsetzung geplant wird.

Realisierte Projekte und Konzeptstudien – mit Einblicken in Aufgabe, Lösung und unseren Leistungsumfang.

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